Нефтехимическая промышленность Румынии, гордость румынской промышленности до 1989 года, почти ликвидирована. От огромных объектов химической промышленности, интегрировано выпускавших полный спектр полимеров, сейчас остались одни руины. Сохранилось в строю лишь нефтехимическое подразделение компании «KMG International», бывшей «Группы Rompetrol», расположенное на промышленной платформе «Мидия», на побережье Черного моря.
Помимо НПЗ «Петромидия» г. Нэводарь,который является крупнейшим в Румынии профильном объекте и одним из самых современных нефтеперерабатывающих предприятий в Черноморском регионе, заводу была оказана существенная инвестиционная поддержка, для возобновления работы производственных установок, эксплуатация которых была прекращена в 1996 году из-за недостатка сырья и, к тому же, эти заводы были переоснащены оборудованием нового поколения.
Таким образом, предприятие не только работает, но и показывает хорошие результаты, так как объемы производства и экспорта продукции, а также финансовые показатели компании, - все это на рекордных уровнях за всю его послереволюционную историю.
До 1989 года в Румынии были такие заводы-гиганты, как «Олтким», «Арпеким Питешть», (производители автомобильных и промышленных масел, полиэтилена, изделий для швейной промышленности - полиэфирных и акриловых волокон), «Борзешть-Онешть» (каучуки и и иные изделия, предназначенные для автомобильной промышленности), «Мидия Нэводарь» (полиэтилена, полипропилена и изделий для швейной промышленности).
Кроме того, работали нефтехимические подразделения нефтеперерабатывающих заводов «Петробразь» (производитель полиолефинов, полипропилена и полиэтилена) «Петротел» (поставщик полиолефинов, полистирола и масел), «Стяуа Ромынэ» (масла и парафины), активность также завод «Солвентул Тимишоара» (полиолефины), получавший сырье (этилен) из Сербии по трубопроводу, который напрямую соединял это предприятие с Панчевским НПЗ.
Вся нефтехимическая промышленность Румынии была задумана Николае Чаушеску как единый, интегрированный комплекс, не только полностью покрывавший потребность внутреннего рынка производной продукции, а также поставлявший свой товар на экспорт. Причем не только для стран-членов СЭВ, Азии и Африки, но и для развитых западных стран.
В смутные послереволюционные годы, эти заводы и производства были приватизированы разными местными и иностранными инвесторами, но почти все эти приватизации завершились полным провалом. Эти предприятия закрылись одно за другим. Так, в настоящее время на заводе «Арпеким» компанией «Петром» проводится процесс изменения направления деятельности, завод г. Борзешть уже давно превратился в руины (отделилась лишь одна компания, которая еще работает, - «Кимкомплекс», НПЗ «РАФО» уже много лет закрыт, производитель синтетического каучука «Каром» стал банкротом и был отдан на металлолом, а завод «Солвентул» постигла та же участь - он был порезан на части и продан на металлолом.
Именно сейчас решается судьба завода «Олтким». В результате неэффективного управления на протяжение многих лет, три года тому назад завод был объявлен банкротом. Утвержденный кредиторами план по реорганизации предприятия предусматривает продажу «Олтким» по частям. Скорее всего, завод больше не будет работать как единое целое, поскольку его активы могут быть приватизированы несколькими инвесторами, чьи интересы могут разниться.
В условиях непрерывного банкротства и расчленения предприятий, нефтехимический комплекс «Мидия» устоял и развивался, став в настоящее время единственным в Румынии производителем полипропилена и полиэтилена.
Его деятельность возродилась после 2000 года, когда владельцем предприятия стала Группа «Ромпетрол», и когда была начата масштабная инвестиционная программа, учитывая, что в 1996 году производство полимеров было прекращено. Единственным объектом, работавшим непрерывно с самого начала профильной деятельности в 1980 году была Установка производства полипропилен (ПП).
Со временем был построен первый на Черном море криогенный терминал для поставки этилена (сырье для производства полиэтилена), который был введен в эксплуатацию в 2006 году, когда была возобновлена работа установки по производству полиэтилена низкой плотности (ПЭНП), после более чем 10-летнего останова.
В 2007 году была возобновлена и работа установки полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), а также еще двух новых автоматизированных установок по упаковке полимеров.
Инвестиции были продолжены и после 2007 года, когда Группа перешла под контроль казахстанской национальной нефтегазовой компании «КазМунайГаз».
В 2010 году стартовала масштабная инвестиционная программа, направленная на повышение производственной мощности Установки производства ПЭВП более чем на 70%. Цель данного проекта заключалась в увеличении производственной мощности установки от 60.000 до 100.000 тонн в год, сокращении расходов на переработку более чем на 10%, а также в расширении ассортимента выпускаемой продукции четырьмя новыми видами продукции особого применения (крупные выдувные изделия, сверхтонкая пленка, трубы, в т.ч. трубы для транспортировки горючих газов).
Также, в 2010 году были завершены работы по автоматизации установок и интегрированию нефтехимических операций в единый центр управления и контроля производственной платформы «Петромидия», откуда осуществлялось управление нефтеперерабатывающей деятельностью компании «Ромпетрол Рафинаре». Новый центр управления позволил ведение полного мониторинга операций и обеспечил безопасность технологических процессов, сбор и передачу технологических данных в режиме онлайн и, соответственно, сокращение производственных затрат, являясь первым в своем роде объектом не только в Румынии, но и в регионе Юго-Восточной Европы.
В конечном счете, все инвестиции, реализованные на платформе «Мидия», принесли свои результаты. От так, если в 2000 году завод выпускал около 20.000 тонн полипропилена и ни одного грамма полиэтилена, то в прошлом году объем производства нефтехимического подразделения НПЗ «Петромидия» достиг около 90.000 тонн полипропилена и 64.000 тонн полиэтилена низкой плотности, учитывая временное прекращение работы установки производства полиэтилена высокой плотности, ввиду текущих рыночных условий.
Развитие завода было тесно связано с нефтеперерабатывающей деятельностью, которая полностью обеспечивала все сырье, необходимое для производства полипропилена, при этом мощность нефтепереработки расположенного на побережье Черного моря НПЗ увеличилась от 988.000 тонн в 2000 году до 4,7 млн. тонн в 2016 году.
В период с 2005 по 2017 гг. в нефтехимический комплекс Группы «KMG International» было вложено, в общей сложности, более 100 миллионов долларов.
Диверсификация и разработка новых сортов продукции - ключ к успеху нефтехимического сектора
Секрет сохранения нефтехимии на платформе «Мидия», помимо эффективной интеграции с нефтепереработкой, заключался в непрерывному стремлению адаптироваться к потребностям рынка. В результате инвестиции, сделанных в модернизацию установок, последние годы были посвящены разработке новых сортов продукции, для охвата ее новейших применений.
Например, изделия горячего формования, предназначенные, главным образом, для пищевой промышленности, за 3 года с запуска этой продукции, составляют 15-20% от общего объема производства полипропилена.
Виды полиолефинов (полипропилена, полиэтилена высокой и низкой плотности), выпускаемые на платфолрме «Мидия», находят применение почти во всех сферах экономической деятельности, а именно: в сельском хозяйстве (пленка для теплиц, ирригационные трубы), в пищевой промышленности (упаковки для молочной продукции, одноразовые стаканы и упаковки, упаковочная пленка, упаковки для продуктов питания), для производства товаров широкого потребления (от коробок, ящиков, флаконов вместимостью несколько миллилитров и вплоть до 200-литровых бочек, игрушек), в производстве гигиенических и санитарных изделий (флаконы для косметических изделий, подгузники), в электронной промышленности (корпуса и различные детали), вэлектротехнической промышленности (электроизоляционные материалы для производства кабелей), в автомобильной промышленности (различные бортовые детали, изоляционные и обивочные материалы, топливные баки), в швейной промышленности (одноразовые средства индивидуальной защиты, используемые в медицине, в строительстве, волокна для текстильных изделий, ковры), в строительной промышленности
(трубы для подачи воды и газа, канализационные трубы, гидроизоляционные материалы для строительства дорог) или для производства уличной мебели (кресла, столы, шезлонги).
В 2016 году объем производства полимеров на платформе «Мидия» составил 2.000.000 (УТОЧНИТЬ - прим. пер.) тонн, а общий объем производства полимеров составил 150.000 тонн, - это лучший показатель за последние пять лет, что на 5% больше по сравнению с 2015 годом.
На текущий год, «KMGI» прогнозирует рост показателей нефтехимического подразделения, - общий объем производства полимеров составит около 157.000 тонн (87.000 тонн полипропилена и 70.000 тонн полиэтилена низкой плотности).
В Румынии существует пока небольшой, но растущий рынок полимеров. Тем не менее, до западноевропейских объемов еще далеко. Например, в случае полиэтилена высокой плотности, в Румынии его потребление составляет около 4 кг на душу населения, в то время как в Западной Европе, оно составляет, в среднем, более 40 кг.
http://www.capital.ro/platforma-midia-ultima-reduta-a-petrochimiei-romanesti.html?&page=3
Текстовое окно:
Из одной тонны полипропилена производится около 200.000 одноразовых стаканов;
Большая часть пластиковых стаканов для пива, используемых на внутреннем рынке, изготовлены из полипропилена, произведенного на платформе «Мидия»;
Толщина полиэтиленового пакета для продуктов составляет всего 10 микронов.
Примерно из 7 граммов полипропилена получается волокно длиной 10 км